Menü
golyósorsók
Golyósorsók
A golyósorsó szerszámgépek és különféle gépszerkezetek mozgásközvetítő eleme, mely magas hatásfokkal alakít át forgómozgást egyenes vonalú mozgássá, nagy pontosság, terhelhetőség, merevség és hosszú élettartam mellett.
A megfelelő típus-, teljesítmény- és méretváltozatának kiválasztása, beépítése, üzemeltetése nagy körültekintést igényel.
A gyártmányrajzok készítése történhet
- vevőrajz
- vázlat és tervezési adatok
- beszállított minta alapján.
A lentebb látható adatlap csak a legfontosabb tervezési szempontokat sorolja fel, bővebb felvilágosítással munkatársaink állnak vevőink rendelkezésére.
Gyártott típusaink
Az alábbi táblázatokban a standard típusok és méretválasztékunk található.
Ettől eltérő igény esetén kérjük vegyék fel a kapcsolatot értékesítőinkkel.
Letölthető dokumentumok
Golyósorsó és trapézorsó katalógus
Golyósorsó felhasználási útmutató
A Szimikron golyósorsók általános jellemzői
Pontossági osztályok
3 / DIN 69051 / ISO 3408
emelkedési irány
Bal / Jobb
Anyagminőség
orsó:
100Cr6, Cf53, indukciósan edzve
anya:
BC3,betétben edzve
Menetfelület
edzve, köszörülve
HRC 60 ± 2
Műszaki megoldások
menetprofil: csúcsíves, köszörült
golyóvisszavezetés: belső, menetenkénti
előfeszítés: állítható, mechanikus
törlő: polymer
Tervezési segédlet
Ha ismertek a golyósorsó jellemző terhelési adatai és C dinamikus alapterhelése, akkor a számítás a következő képletekkel történhet
-
Névleges élettartam körülfordulás számban:
L=(\frac{C}{F_m})^3·10^6
[körülfordulás] ahol:
Fm = közepes axiális terhelés [N]
C = dinamikus alapterhelés [N]
C = dinamikus alapterhelés [N]
-
Névleges élettartam körülfordulás számban:
L_h=\frac{L}{n_m·60}
[Nm] ahol:
L = élettartam [körülfordulás]
nm = dinamikus alapterhelés [N]
nm = dinamikus alapterhelés [N]
(Megjegyzés: az Lh élettartam a golyósorsóra vonantkozik. A gép órában mért élettartama = Lh∙ X , ahol: X a gép és golyósorsó bekapcsolási idejének hányadosa)
Közepes fordulatszám és közepes axiális terhelés számítása
A golyósorsó használatára jellemző változó fordulatszám és változó axiális terhelő erő esetén a golyósorsó üzemi ciklusát néhány jellemző munkafázisra kell bontani, s az azokra jellemző fordulatszámokból és axiális terhelő erőkből kell számítani a fenti képletek nm és Fm értékeit:
A golyósorsó használatára jellemző változó fordulatszám és változó axiális terhelő erő esetén a golyósorsó üzemi ciklusát néhány jellemző munkafázisra kell bontani, s az azokra jellemző fordulatszámokból és axiális terhelő erőkből kell számítani a fenti képletek nm és Fm értékeit:
- közepes fordulatszám:
n_m=
\frac{q_1}{100} · n_1 +
\frac{q_2}{100} · n_2 + … +
\frac{q_n}{100} · n_n
[min-1]
ahol:
ni = az i-edik fázis fordulatszáma [min-1]
qi = az i-edik fázis időaránya [%]
qi = az i-edik fázis időaránya [%]
- közepes axiális terhelés:
F_m=
\sqrt[3]
{F^3_1 ·
\frac{n_1}{n_m} ·
\frac{q_1}{100} +
F^3_2 ·
\frac{n_2}{n_m} ·
\frac{q_2}{100} + … +
F^3_n ·
\frac{n_n}{n_m} ·
\frac{q_n}{100}
}
[N]
ahol:
F i = az i-edik fázis axiális terhelése [N]
n i = az i-edik fázis fordulatszáma [min-1]
n m = a közepes fordulatszám [min-1]
q i = az i-edik fázis időaránya [%]
n i = az i-edik fázis fordulatszáma [min-1]
n m = a közepes fordulatszám [min-1]
q i = az i-edik fázis időaránya [%]
Ha ismertek a golyósorsó fenti értelmezések szerinti
ni …
Fi …
qi …
jellemző terhelési adatai és
Lh órákban tervezett élettartama, akkor az ehhez szükséges dinamikus lapterhelés:
C=F_m · \sqrt[3]
{\frac{L}{10^6}}
[N] ahol:
L=L_h · n_m · 60
élettartam [körülford.]
(Fm; n m számítása a fenti képletek szerint)
(Fm; n m számítása a fenti képletek szerint)
-
Meghajtó nyomaték – forgómozgás egyenesvonalú mozgássá alakítása esetén
M_ta=\frac{F·P}{2000 · \pi · η}
[Nm] ahol:
F = üzemi terhelés [N]
P = emelkedés [mm]
η = hatásfok (~0,9)
P = emelkedés [mm]
η = hatásfok (~0,9)
- Meghajtó teljesítmény
P_a=\frac{M_{ta} · n}{9550}
[kW] ahol:
M ta = meghajtó nyomaték [Nm]
n = fordulatszám [min -1]
n = fordulatszám [min -1]
Felhasználási útmutató
A golyósorsók pontos és merev beépítést igényelnek. Mind az orsó és a vezetősín közötti párhuzamossági eltérést, mind pedig az anyabeépítés merőlegességi eltérését minimális tűréseken belül kell tartani.
Az orsóvégek kialakítása alapvetően a vevőrajzok alapján történik. A pontossági osztálynak megfelelő alak- és helyzettűrések előírásához a DIN 69051 előírásai az irányadóak.
A golyósorsók alapvetően ugyanazokkal a kenőanyagokkal kenhetők, mint a gördülőcsapágyak, csak a kenőanyag felhasználás nagyobb. A kenőanyag lehet olaj vagy zsír. Olajkenés esetén nagyobb fordulatszám engedhető meg, mint zsírkenésnél, mert kisebb az orsó melegedése.
Zsírkenés esetén a bejáratási ciklus után elegendő kb. 6 havonta történő utánzsírzás.
Az alábbi paramétereket és sorrendet követve:
- névleges átmérő: 40 mm
- menetemelkedés: 20 mm, jobb
- golyó méret: 7,144 mm
- menet hossz: 1040 mm
- teljes hossz: 1280 mm
- anya: 4–4 működő menetű, peremes-hengeres anyapár
- törlő: mindkét végén
- pontossági osztályú: 3-as
Ezek alapján az orsó megnevezése:
40.20R. 7,144. 1040/1280 (AFV–AZV)/4–T3
Készleten lévő termékek
Bővebb információért keressen minket elérhetőségeink valamelyikén
Feltöltés alatt | Feltöltés alatt |
|---|---|
– | – |
