golyósorsók

Termékeink » Golyósorsók

Golyósorsók

A golyósorsó szerszámgépek és különféle gépszerkezetek mozgásközvetítő eleme, mely magas hatásfokkal alakít át forgómozgást egyenes vonalú mozgássá, nagy pontosság, terhelhetőség, merevség és hosszú élettartam mellett.

A megfelelő típus-, teljesítmény- és méretváltozatának kiválasztása, beépítése, üzemeltetése nagy körültekintést igényel.

A gyártmányrajzok készítése történhet

  • vevőrajz
  • vázlat és tervezési adatok
  • beszállított minta alapján.

A lentebb látható adatlap csak a legfontosabb tervezési szempontokat sorolja fel, bővebb felvilágosítással munkatársaink állnak vevőink rendelkezésére.

Gyártott típusaink

Az alábbi táblázatokban a standard típusok és méretválasztékunk található.
Ettől eltérő igény esetén kérjük vegyék fel a kapcsolatot értékesítőinkkel.

Letölthető dokumentumok

Golyósorsó és trapézorsó katalógus
Golyósorsó felhasználási útmutató

A Szimikron golyósorsók általános jellemzői

Pontossági osztályok

3 / DIN 69051 / ISO 3408

emelkedési irány

Bal / Jobb

Anyagminőség

orsó: 100Cr6, Cf53, indukciósan edzve
anya: BC3,betétben edzve

Menetfelület

edzve, köszörülve
HRC 60 ± 2

Műszaki megoldások

menetprofil: csúcsíves, köszörült
golyóvisszavezetés: belső, menetenkénti
előfeszítés: állítható, mechanikus
törlő: polymer

Tervezési segédlet

Ha ismertek a golyósorsó jellemző terhelési adatai és C dinamikus alapterhelése, akkor a számítás a következő képletekkel történhet

    Névleges élettartam körülfordulás számban:
L=(\frac{C}{F_m})^3·10^6

[körülfordulás]   ahol:

Fm = közepes axiális terhelés [N]
C = dinamikus alapterhelés [N]
    Névleges élettartam körülfordulás számban:
L_h=\frac{L}{n_m·60}

[Nm]   ahol:

L = élettartam [körülfordulás]
nm = dinamikus alapterhelés [N]
(Megjegyzés: az Lh élettartam a golyósorsóra vonantkozik. A gép órában mért élettartama = Lh∙ X , ahol: X a gép és golyósorsó bekapcsolási idejének hányadosa)
Közepes fordulatszám és közepes axiális terhelés számítása

A golyósorsó használatára jellemző változó fordulatszám és változó axiális terhelő erő esetén a golyósorsó üzemi ciklusát néhány jellemző munkafázisra kell bontani, s az azokra jellemző fordulatszámokból és axiális terhelő erőkből kell számítani a fenti képletek nm és Fm értékeit:

    közepes fordulatszám:
n_m= \frac{q_1}{100} · n_1 + \frac{q_2}{100} · n_2 + … + \frac{q_n}{100} · n_n
[min-1]

ahol:

ni = az i-edik fázis fordulatszáma [min-1]
qi = az i-edik fázis időaránya [%]
    közepes axiális terhelés:
F_m= \sqrt[3] {F^3_1 · \frac{n_1}{n_m} · \frac{q_1}{100} + F^3_2 · \frac{n_2}{n_m} · \frac{q_2}{100} + … + F^3_n · \frac{n_n}{n_m} · \frac{q_n}{100} }

[N]

ahol:

F i = az i-edik fázis axiális terhelése [N]
n i = az i-edik fázis fordulatszáma [min-1]
n m = a közepes fordulatszám [min-1]
q i = az i-edik fázis időaránya [%]
Ha ismertek a golyósorsó fenti értelmezések szerinti ni … Fi … qi … jellemző terhelési adatai és Lh órákban tervezett élettartama, akkor az ehhez szükséges dinamikus lapterhelés:
C=F_m · \sqrt[3] {\frac{L}{10^6}}

[N]   ahol:

L=L_h · n_m · 60 élettartam [körülford.]
(Fm; n m számítása a fenti képletek szerint)
    Meghajtó nyomaték – forgómozgás egyenesvonalú mozgássá alakítása esetén
M_ta=\frac{F·P}{2000 · \pi · η}

[Nm]   ahol:

F = üzemi terhelés [N]
P = emelkedés [mm]
η = hatásfok (~0,9)
    Meghajtó teljesítmény
P_a=\frac{M_{ta} · n}{9550}
[kW]   ahol:
M ta = meghajtó nyomaték [Nm]
n = fordulatszám [min -1]

Felhasználási útmutató

A golyósorsók pontos és merev beépítést igényelnek. Mind az orsó és a vezetősín közötti párhuzamossági eltérést, mind pedig az anyabeépítés merőlegességi eltérését minimális tűréseken belül kell tartani.

Az orsóvégek kialakítása alapvetően a vevőrajzok alapján történik. A pontossági osztálynak megfelelő alak- és helyzettűrések előírásához a DIN 69051 előírásai az irányadóak.

A golyósorsók alapvetően ugyanazokkal a kenőanyagokkal kenhetők, mint a gördülőcsapágyak, csak a kenőanyag felhasználás nagyobb. A kenőanyag lehet olaj vagy zsír. Olajkenés esetén nagyobb fordulatszám engedhető meg, mint zsírkenésnél, mert kisebb az orsó melegedése.
Zsírkenés esetén a bejáratási ciklus után elegendő kb. 6 havonta történő utánzsírzás.

Az alábbi paramétereket és sorrendet követve:

  • névleges átmérő: 40 mm
  • menetemelkedés: 20 mm, jobb
  • golyó méret: 7,144 mm
  • menet hossz: 1040 mm
  • teljes hossz: 1280 mm
  • anya: 4–4 működő menetű, peremes-hengeres anyapár
  • törlő: mindkét végén
  • pontossági osztályú: 3-as

Ezek alapján az orsó megnevezése:
40.20R. 7,144. 1040/1280 (AFV–AZV)/4–T3

Készleten lévő termékek

Bővebb információért keressen minket elérhetőségeink valamelyikén

Feltöltés alatt
Feltöltés alatt